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簡要描述:GMP凈化車間有時候會出現(xiàn)潔凈度不合格的情況,這種情況下,甲乙雙方都需要進(jìn)行整改、調(diào)試和清潔工作,即使后達(dá)到了潔凈的標(biāo)準(zhǔn)度,也浪費(fèi)了不少時間、精力和人力物力,所以我們在GMP潔凈車間工程設(shè)計(jì)的時候就可以發(fā)展?jié)崈舳炔缓细竦脑虿⑶壹右苑雷o(hù)政治。無塵無菌車間裝修 gmp凈化工程 潔凈實(shí)驗(yàn)室
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
無塵無菌車間裝修 gmp凈化工程 潔凈實(shí)驗(yàn)室
什么是凈化車間
①凈化車間為主要的作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間之中制造、生產(chǎn),此空間我們稱之為凈化車間。
②&凈化車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室;是指把一定空間范圍內(nèi)的空氣之中的微粒子、有害氣體、細(xì)菌等之污物除去,并且把室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪音震動以及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),給予特別設(shè)計(jì)的房間。也即是無論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)都能具備保持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度以及壓力等性能之特性。
③凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材通常多使用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易工程。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或是高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
送回風(fēng)管道用熱渡鋅板做成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口使用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板使用烤漆鋁板。按照慣例,無塵車間凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣之中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量用以規(guī)定。
也就是說所謂無塵并非100%沒有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,不過對于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會造成十分大的負(fù)面影響,因此在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,凈化車間無塵是必然的要求。
無塵無菌車間裝修 gmp凈化工程 潔凈實(shí)驗(yàn)室
凈化車間的等級劃分
根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素,凈化車間可為若干等級。一般來說,數(shù)值越小,代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。
以常見的十萬級凈化車間來說,指的就是空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間。
凈化車間每立方米把小于0.3微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,便達(dá)到了無塵標(biāo)準(zhǔn)的*。目前運(yùn)用于芯片級生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對于灰塵的要求高于*,這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級比較高芯片生產(chǎn)上。5μm及以下的微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制于每立方米1000個之內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別凈化車間。
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